吸塑包裝的生産工藝問題大家都了解嗎？下面我們就一起來了解一下吧。

1、模具制作及加工：根據要求或樣品規格，首先制作好吸塑模具，一般條件下，都是利用石膏制作吸塑包裝模具，但也有用木雕及金屬雕刻的産品作模具，石膏模具制作好後，先讓其自然幹燥完全或是烘幹，然後根據産品表面凸凹具體情況，用1－2毫米鑽花在不影響産品包裝模樣的低凹處鑽許多小孔，如果是包裝盒之類産品，還得在四周邊上鑽一些小孔，以便吸塑生産時，能将空氣抽出，模具鑽好孔後，還得将石膏模具進行加硬處理，加硬處理方法是用濃明礬飽和液浸泡後晾幹。

2、模具處理幹燥完全後，将模具裝入真空室上層鐵闆上，然後根據模具大小，将塑料片載成适用規格尺寸，然後将此片材放入加熱木櫃内，使其完全固定好，再将木櫃連同塑料片材置恒溫爐上進行軟化處理。

3、将軟化處理好的塑料片連同木櫃，置于真空室中，開動吸氣開關，将真空室内空氣吸抽幹淨，待塑料片冷卻後，即得到與模具相同的凹型包裝或工藝模具。

4、吸塑包裝整理；将生産出來的産品進行修邊整理即爲成品産品，再經包裝後即可出售。

以上就是有關吸塑包裝的生産工藝的問題的講解，看完大家都知道了嗎，希望對大家有所幫助。