一、吸塑産品介紹：

吸塑産品主要以優質的PVC、PET、PP、PS、GAG、植絨等各種塑膠材料，生産高檔次及各種規格的電子類吸塑包裝、文具類吸塑包裝、玩具類吸塑包裝、五金類吸塑包裝、食品類吸塑包裝、日化禮品工藝品類吸塑包裝。吸塑包裝質優、價廉、更能美化您的産品，讓更多的客戶被吸引。

吸塑包裝優點：

1、吸塑包裝能夠讓産品自身的價格和形象得到提升，同時還有塑造和傳播的作用，對企業的品牌形象和知名度産生重大影響。

2、吸塑包裝還以展示、保護産品爲目的，包裝的産品多爲小商品，可以擺放或懸挂在超市的貨架上，讓您的産品完美的展現在客戶面前從而促進産品的銷售。

3、吸塑包裝以分隔、防震、陪襯爲目的，包裝的産品多爲電子、IT、工業零件，玩具、文具、食品、工藝品和化妝品等，可包裝多而小的産品，讓産品更爲整體美觀。

二、吸塑包裝

制品主要包括：泡殼、托盤、吸塑盒，同義詞還有：真空罩、泡罩等。

吸塑制品

設備

吸塑包裝設備主要包括：吸塑包裝機、吸塑成型機、沖床、封口機、高頻機、折邊機。

産品

封裝形成的包裝産品可分爲：插卡、吸卡、雙泡殼、半泡殼、對折泡殼、三折泡殼等。

原材料

吸塑包裝的原材料主要有：PVC、PS、PP、PET、PETG及植絨、抗靜電、導電等材料。

三、生産工藝

1：模具制作及加工：根據要求或樣品規格，首先制作好吸塑模具，一般條件下，都是利用石膏制作吸塑包裝模具，但也有用木雕及金屬雕刻的産品作模具，石膏模具制作好後，先讓其自然幹燥完全或是烘幹，然後根據産品表面凸凹具體情況，用1－2毫米鑽花在不影響産品包裝模樣的低凹處鑽許多小孔，如果是包裝盒之類産品，還得在四周邊上鑽一些小孔，以便吸塑生産時，能将空氣抽出，模具鑽好孔後，還得将石膏模具進行加硬處理，加硬處理方法是用濃明礬飽和液浸泡後晾幹。[1]

2：模具處理幹燥完全後，将模具裝入真空室上層鐵闆上，然後根據模具大小，将塑料片載成适用規格尺寸，然後将此片材放入加熱木櫃内，使其完全固定好，再将木櫃連同塑料片材置恒溫爐上進行軟化處理。

3：将軟化處理好的塑料片連同木櫃，置于真空室中，開動吸氣開關，将真空室内空氣吸抽幹淨，待塑料片冷卻後，即得到與模具相同的凹型包裝或工藝模具。

4：吸塑包裝整理；将生産出來的産品進行修邊整理即爲成品産品，再經包裝後即可出售。

四、價格因素

吸塑的單價=産品材料成本+能耗+人工及運輸+利潤

能耗：吸塑是通過熱加工的，耗電能相對其他行業較大，大緻爲産品材料成本的8%人工：吸塑主要靠機器生産，人工較少，大緻爲産品材料成本的10%運輸：根據客戶離本廠距離而定，利潤：吸塑廠的純利潤一般很低，12%-20%，根據付款期限而定，30天結帳爲14%材料成本：産品材料成本的計算比較複雜，計算之前首先搞清以下幾方面數據：

原料價格：根據産品的用途，确定采用何種材質和等級的材料，尋該種材料最低價供應商膠片厚度：預诂該産品須用多厚的膠片制作，要根據成型各部位的厚度和形狀而定排版數量：根據産品外形尺寸和形狀，計算一版能排多少個模，排密了會降低産品質量，排稀了會增大材料損耗，使成本上升材料損耗率：主要因素爲産品形狀、産品數量以及外形尺寸與吸塑機底盤适配程度，形狀越方正、産量越大，損耗率就越小

材料成本的計算公式

産品材料成本=1噸原料價格/1噸原料産成品數量

1噸原料産成品數量=1噸原料長度/（吸塑模闆長度+4cm至15cm拉伸邊）X排版數量X（100%—材料損耗率）

1噸原料長度=1噸/材料密度/膠片厚度/寬度（吸塑底盤寬度）

其中材料密度（PVC爲1.36T/M3）、吸塑底盤寬度（0.51-1.20M）、模闆長度及其他四項參數均靠專業經驗估算

五、主要特點

1）保護性好。

2）透明直觀。

3）使用方便。

4）質量輕便。

六、模具選擇

吸塑包裝模具一般有石膏模、電鍍銅模和鋁模三種

石膏模：用石膏在半濕的狀态下雕刻成型，然後烘幹即成模具，石膏模成本低，易于修改，但石膏模精度不夠高，表面不光滑而且易碎不耐用，因此它常用來打佯、做電鍍銅模的模種或一些要求不高小批量生産的吸塑模具。

鋁模：用鋁錠通過機械（車床、銑床、CNC等）加工而成。鋁模精度高、表面光滑而且經久耐用，但價格非常貴，鋁模一般用在精度要求較高銅模達不到的吸塑産品上。

電鍍銅模：用石膏模種制成樣品後，電鍍一層銅殼即爲電鍍銅模，成本相對石膏模高，但比鋁模便宜得多，因其表面光潔耐用、低成本的優點，電鍍銅模是最常用的一種吸塑模具。